星火对话｜河北荣盛公司：数字化引领，共绘“数智未来”

作为能源产业链重要组成部分，石油机械制造水平直接关乎国家能源安全和经济发展。近年来，河北沧州将数字赋能作为推动石油机械制造业高质量发展的核心引擎，持续加速沧州制造业转型升级，开辟新时代沧州高质量发展崭新路径。近日，新华网《星火对话》系列节目走进华北石油荣盛机械制造有限公司，探索石油装备制造领域技术创新的辉煌之路。

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荣盛公司是一家集产品研发制造、装备集成配套、工程技术服务于一体，全面发展的综合性石油机械制造企业，是中国海洋深水井控装备制造商、全球陆地防喷器制造商之一，年生产能力13亿元以上。

作为沧州中小企业数字化转型代表性企业。近年来，荣盛公司依托沧州任丘“京津雄高端智造基地”定位，紧抓任丘市“千项技改”“万企转型”的数字化发展机遇，全力推进国有企业数字化转型工作。

河北华北石油荣盛机械制造有限公司副总经理廖伟恒介绍，荣盛公司制定数字化建设战略，加快推进产品研发制造全过程网络与信息化设施建设，智能制造能力显著提升。不仅被评为河北省“十二五”制造业信息化科技工程试点企业，还先后承担了6项国家重大科技项目，获得了14项省部级科技成果奖，累计参加了28项国际标准、国家标准和行业标准的制定修订。同时，荣盛公司还拥有有效专利53项，是河北省认定的高新技术企业、河北省智能工厂与数字化车间试点企业。

依托国家有利政策，荣盛公司的数智化转型领导小组，从设计、管理、制造信息化三管齐抓，完成了产品信息化网络平台建设、高端油气装备智能制造、全生命周期管理平台建设等系列项目，先后搭建了一系列数字化系统和信息化管理平台。现今，荣盛公司产品遍布国内陆地及海上油气田，并承接了全球主要产油区域的50多个产油国家的项目。

河北华北石油荣盛机械制造有限公司生产协调部部长张贺臣表示，荣盛公司全面应用智能化设计，通过三维实体造型、有限元分析、铸造凝固过程模拟分析等各类技术，开展研发工作，并大量采购数控加工、智能化焊接机器人等先进制造设备，通过设计、生产、办公辅助工具更新、数字化联网，全方位推进公司数智化发展。同时，借助工业化与信息化融合技术，荣盛公司还实现了高端油气钻采产品的工业智能化生产和产品全生命周期管理，建立起了数字化生产车间，推动公司“制造+服务”战略转型，加速推进“打造全球化、精益化、专业化、绿色化和可视化的智能工厂”的战略目标。

在内部管理方面，张贺臣介绍，荣盛公司建立并充分利用了OA、企业内部虚拟化、即时通讯、门户网站等管理平台，有效提升人员效率，规范人员管理。

在技术研发方面，建立技术研发PDM系统，加快数字化井控系统研发与应用，争当井控产品数智化转型先行者。另外，荣盛公司通过全面应用数字化转型软件，实现了图纸、工艺、技术文件的全生命周期管理，工作流程电子审批，纸化审核和浏览等相关内容，工作过程也更加透明化。在提高工作效率的同时，数字化转型还有效帮助我们强化了公司技术、商业秘密保护等内容，助推荣盛公司数字化产品研制。

在生产方面，公司针对智能制造、物联网等信息技术管理方向，加大基础信息化管理平台建设。建立产品制造的ERP、PDM、PLM、CAPP、DNC和MDC系统与现场制造的关键设备软硬件系统综合集成，使生产过程更加透明化、智能化。

在售后服务方面，荣盛公司也建立了防喷器产品的全生命周期管理系统（MRO系统），为用户提供一键式服务。

随着全球能源结构的调整和油气资源开发的深入，市场对高效、环保、智能化的石油机械设备需求不断增加。石油机械行业数智化转型步伐不断加快，荣盛公司的数字化转型，覆盖公司生产经营全过程。通过持续完善MES、ERP等信息化管理系统，不断加速推进公司数智化转型，绿色化发展，助力公司突破发展制约，提高生产效率，提升核心竞争力，确保公司高端油气装备设计、制造的领先水平。

廖伟恒表示，未来，荣盛公司将继续深耕高端石油钻采装备领域，强化顶层设计，持续完善数字化转型系统建设，构建数智化生产新格局，助推钻采装备领域产业升级，为行业贡献荣盛力量。

抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。近年来，沧州市积极搭建政策大平台、塑造转型生态圈，助力越来越多的中小企业实现了数转、智改。作为沧州中小企业数字化转型的典范，荣盛正和千千万万个像它一样正在数字化转型的企业一起，谱写着沧州机械制造的“数智未来”。